設備在高負荷、連續運轉的情況下，導致設備傳動部位的磨損。由于國內大部分企業設備管理理念落后，設備的維修維護手段水平較低，一旦遇到軸類磨損的現象后，企業往往對其報廢更換、堆焊機加工、熱噴涂、電刷鍍等方法進行處理。

傳統修復工藝本身存在較大缺陷，無法從根本上解決部件之間的配合關系。堆焊工藝容易造成軸局部應力集中，給生產帶來較大的安全隱患。熱噴涂、電刷鍍工藝受到涂層厚度的限制。相比傳統修復工藝，高分子復合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的“退讓性”（變量關系）。

通過有效地修復手段，可以確保修復部位與配合部件之間的配合關系，同時避免因間隙的增大對軸造成的二次磨損。傳統工藝修復軸類問題，通常需要投入較大的人力、物力、財力，綜合費用較高。

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